ANTIK-WAR.LV

Приветствую, други! Как было обещано вот тут
viewforum.php?f=43
расскажу процесс воссоздания кинжала ТКВ.
Для начала хотел бы показать замечательную подборку "частников" взятую из Сети. - Как видите, такие кинжалы ещё встречаются. Но дело в том, что основная масса "частников" помечена картушами ККВ. Причину я объяснял в предыдущем посте. Мы же имеем кинжальную полосу с клеймом ТКВ, что встречается совсем-совсем не часто. Кинжал был выставлен на продажу известной торговой площадкой, но спроса не имел из-за того, что после прижизненного ремонта рукояти и подрезки плечиков, клеймо ТКВ ушло под плашки рукояти и его стало не видно. А следовательно и ценность его снизилась. Так что вместе с почтовыми и таможенными расходами затраты на приобретение были не велики.
После многочисленных консультаций с людьми "съевшими собаку" в делах сварки, решение восстанавливать было принято бесповоротно и процесс двинулся с места. Утраченные плечики пяты клинка были наварены полуавтоматом - он меньше разогревает основной металл чем простая дуговая сварка или чем газовая. Большой опасности в этом процессе не было (теоретически), так как именно это место у клинка изначально не закаливалось - его и стебель рукояти всегда оставляли "сырыми". Так что вероятности того, что полосу после наварки "поведёт" или не дай Бог, паче чаяния, калёный метал пойдёт микротрещинами - такого варианта событий быть было не должно. Что практика и доказала. Плечики наварились без проблем и легко обрабатывались. Хотя, для подстраховки, маненько газом место будущей сварки я всё же погрел. Накопившиеся напряжения в металле ушли и это придавало руке дополнительной уверенности.
Утомительный процесс возвратно-поступательных движений напильниками, шкуркой и камнями разной зернистости для обдирки - шлифовки, конечно занял порядочно времени и вот, что "вчерновую" получилось после того Теоретически - всё бы и хорошо, да уж больно новоявленный металл блещет в глаза. Надо бы его привести в состояние равное общей фактуре клинка. Значит - переходим к процессу старения.

Старение в данном случае - это дать новому металлу возможность проржаветь до общего состояния полосы клинка. Можно просто закопать клин в сырую землю и забыть о нём на некоторое время. Печалька в том, что всё это долго и процесс идёт не управляемо -= легко можно заполучить дополнительные ржавые каверны и пятна совсем не там, где хотелось бы! А нам же нужна ржавчина точечно, только там, где она необходима. Поэтому позовем на помощь химозу. Можно сразу прибегнуть к экспресс методу и обработать нужные участки хлорным железом или купоросом. Ржавчина получится роскошной, но только предательски ярко рыжего цвета. Таким цветом не обманешь даже барсука - сразу будет видно, что эта ржавчина появилась вчера вечером! А нам ведь нужна крутая "старина". По этому берём плотно закрывающуюся пластмассовую баку, помещаем туда клинок, наливаем туда чутка воды и густо присыпаем необходимые места крупной поваренной солью. Если поставить туда маленькую ёмкость с кислотой и кусочками цинка, процесс пойдёт намного быстрее - выделяющийся кислород и стопроцентная влажность мигом создадут агрессивную для железа среду! Процесс можно повторять до тех пор, пока результат Вам придётся по нраву. Вплоть до получения вполне естественных проржавевших лунок и кратеров.

Пора переходить к монтажу рукояти. Самым простым вариантом можно было избрать рукоять из двух роговых плашек. Но при этом кинжал получился бы... как бы сказать... обыденным, что ли. А хотелось его порадовать нарядным прибором! И кроме рукояти - во что одевать будущую ножну? Вопросец.... Пришлось искать необходимые детали. Кинул клич по знакомым - Спасибо добрым людям - помогли эту проблемму решить и всё, что было нужно почта исправно донесла до порога! Не было только подходящих заклёпок. Но и тут подсказали решение. ПУГОВИЦА. Обыкновенная кавказская пуговица! Дело в том, что их, эти самые пуговицы, на Кавказе делали как раз из двух половинок, которые не пошли на изготовление "гвоздей" для кинжальных рукояток. Так сказать ширпотреб от основного производства. Нашлась такая красавица, похожая по стилистике и рисунку. Дальше было просто дело техники и ювелирного лобзика. Чик-с! - и имеем две отличные головки для гвоздей, как раз в тему.

Пора поговорить о посадке рукояти. Как Вы видите - рукоять у нас будет в виде цельносеребряного "футляра". Здесь есть свои особенности монтажа, как это делалось в те времена. Что бы клинок сидел плотно и в пустотах не имел подвижности, его сажали вместе с дополнительными деревянными плашечками. Делаем их из берёзовых кусочков. Приклеиваем к клину и сверлим отверстия под будущие заклепки по старым отверстиям в стебле рукояти. Что бы потом не матюгаться и не поносить себя за поспешность - здесь уж точно - сначала семь раз отмерь!
Скрепляющим составом в те времена были или сургуч, или известковый раствор. Конечно же непременно известь должна быть гашёной. Я выбрал именно этот вариант. Готовим раствор. не мешкая заполняем пустоты и плавненько опускаем стебель на своё место. Готово. Пока не застыло, проверяем соосность отверстий в стебле, плашках и самой рукояти. Фиксируем их по месту простым подходящим гвоздём и ждём.
Ох уж это ожидание! Эпоксидка была бы быстрее, но нам важно провести процесс максимально приближенно к исторически верному. Так что набираемся терпения и ... волнуемся

Ну, кажись всё срослось. Раствор затвердел и отверстия совпадают. Расклёпываем стебли гвоздей с оборотной стороны, обрабатываем их напильником, не переусердствуя в желании сделать ещё лучше. Лучшее - враг хорошего! Всего должно быть в меру. Кстати вот ут пора использовать раствор хлорного железа. Самую малость капаем под основание расклёпа и на лезвие скрытое под юбочкой футляра рукояти. Там всегда ДОЛЖНА быть некоторая запущенность, так как физически почистить эти места крайне затруднительно. А что бы изменить цвет ржавчины и нейтрализовать её агрессивность, мы добавляем сверху по ней капельку спиртового раствора танина. Ржавчина темнеет и вдобавок танатная плёнка является супер-протектором от дальнейшего ржавления. Аллес. На века!
Стоит сказать пару слов почему драгоценнейшее клеймо ТКВ, из-за которого вобщем-то и был весь сыр-бор, последней своей буквой "В" слегка ушло "в тень" под юбку рукояти. Ведь можно же было расположить рукоять в футляре так, что бы ТКВ красовалось на виду! Можно. Но не нужно. Во вторых - пришлось бы пересверливать родные отверстия в стебле рукояти. А этого делать не хотелось. А во первых - благодаря именно такому расположению глубоко в тень ушли места нашей наварки металла. Их теперь просто нет! Ну хотя бы визуально нет, для тех кто не в курсах .

Ножна.
О её изготовлении я уже рассказывал не раз. Напомню только некоторые моменты. Дерево ножны должно быть "лёгких пород" - рябина, тополь, ольха, берёза подойдут. Дуб и бук - нет. Не знаю почему, но их не использовали. Наверное из-за сложности в обработке. И уж совсем не годится сосна. Смолистые вещества имеющиеся в её древесине могут погубить Ваш клинок впоследствии - он пойдёт тёмными пятнами. Знаю. Сам на этом попался когда-то... В магазине можно приобрести готовые сухие планки подходящего дерева или распустить на заготовки клееную плиту. Здесь мы работаем с осиной.
По форме клинка всеми подручными средствами выбираем в каждой из половинок "постель" для него. Чтобы половинки склеились намертво по их краям лучше сделать насечку. Клей - мой любимый ПВА советского производства (эх! кончаются запасы!). Не один и не два раза проверяем, как ходит клин в деревяхах - опять же - Чувство меры! Клинок никак не должен болтаться и выпадать, но и входить на место должен СВОБОДНО, без видимых усилий, но чутка (совсем-совсем) с натягом. Помним, что после оклейки кожей и последующей сушки, ножну обязательно немного сожмёт. И если клинок будет в ножне катастрофически "закусывать" - тут уж трудно будет поправить дело без полного демонтажа и посыпания глупой головы пеплом! Вобщем - погнали! Клинок во время склейки лучше расположить внутри - всё таки дополнительная опора и центровка не помешают. Любимое слово - ждём! И по окончании сушки - отсекаем всё лишнее до желаемой формы. Ну прям как Микеланжелло!

А вот теперь - изюминка! Когда-то пришел ко мне прибор в деталях которого оставались родные куски дерева ножны.
Попались они мне на глаза и тут пришёл мой Хочуха и на меня наехал: - " Да такое каждый второй делает! Расхвастался! А давай сделаем "бутерброд" - на новую ножну подгоним старинные остатки! Или слабо?"
Вот же пристал зараза! И всё крутит в мозгу свою шарманку! Раньше я такого не делывал ,,, ну лады! Попробуем!

Подписался я на эту авантюру в общем . Опять примерки, опиловка, подгонка. Стачивать пришлось до самых - аж не балуйся! Сначала устье ножны
Затем и нижний наконечник

Места, где хватил лишку или остались впадины заполнил самодельной шпатлёвкой из опилок и загустевшего ПВА. С добавлением тонирующей краски для естественности внешнего вида. Ну и снова ЖДАТЬ пока высохнет. Наутро результат понравился - слой уселся приобрел качества звонкой кости. Места, где остались впадины прошпатлевал повторно, положив массу с запасом. После финальной обработки, переходов от нового дерева к старому практически не было видно, да и само тело ножны выглядело и ощущалось физически просто фундаментально надёжным, красивого коричневатого цвета! При этом вес не показался мне излишним. Вкрапления деревянных опилок давали надежду, что кожа при оклейке прихватится к ним и не станет вспучиваться при сушке.

Конец - делу венец! Остается обтянуть готовый предмет кожей. Для этого подобрался кусок достаточно тонкой, но плотной кожи с красивым рисунком и цветом. Обратите внимание - зоны уходящие под границу посадки верхнего и нижнего стаканов необходимо подготовить - сделать занижения древесины на толщину кожи, чтобы наконечники могли красиво встать на место, не выпирая своими краями над поверхностью. Кожу покрыл лаком - каким не скажу! Моё изобретение. Да и не известно, как он будет выглядеть через год-два. Может ещё обдирать придётся. Но пока - смотрите сами! -

Моя любимая половина для сушки любезно выделила печку в своей кухонной епархии, где всю ночь изделие протомилось до утра ( а я вместе с ним надеясь получить желаемый результат!

Вот собственно и всё. Повезу кинжал к другу на презентацию возрождённого наследия предков. Там и обмоем!

Всегда с удовольствием читаю Ваши посты,а за то,что делитесь секретами реставрации отдельное спасибо!Ну и очередная победа Мастерства над временем - за Вами

Спасибо на добром слове! Хотя внутренне я готов к тому, что часть зрителей назовёт меня фуфлогоном. Могу лишь заранее возразить, что по моему скромному мнению, если применить анологию, такая вот печальная картина вызывает чувство отторжения и желание восстановить справедливость.
Зато теперь, когда одет-обут соответственно своим заслугам, наш боец смотрит на швейцарский нож, как на гуно!

Отличная работа.Спасибо Вам за то,что делитесь своим богатым опытом.

Блин,я всё-таки спрошу - По форме клинка всеми подручными средствами выбираем в каждой из половинок "постель" для него...Вы её выжиганием выбирали??

Никак нет! Стамеска, ножик и напильник. Темной поверхность стала после некоторой тонировки и воскования. Об этом я рассказывал раньше. Поверхность "постели" желательно провосковать на горячую что бы исключить вероятность внутреннй склейки. С воском - даже если выдавленный при сжатии клей попадет внутрь он там не прилипнет и его легко выковырять. Ну а тонировка - просто камуфляж под старину. А вдруг кто ушлый внутрь ножны заглянет?

Да уж..век живи - два учись

Красивые работы умного человека.....

Спасибо, парни! Споём, что ли!?
А над Тереком
Ночь глубокая!
Звезды крупные- не достать!
По камням идут,
Кони цокают,
Время верное - помирать!

Отлично проделанная работа, приятно посмотреть!

Благодарю, Док! Может чего присоветуете -
- Никак не получается передать получившийся после лакировки цвет кожи на ножне. Вышло что то среднее между тёмной черешней и коричневым. Глубокий, такой, как будто это покраска нитрухой в сто слоев! Уж и на солнечном свете пробовал и при искусственном освещении и со вспышкой, и без... Все выходит не то, что в натуре.

Попробуйте профессионального фотографа ,,допросить,, ,может он чего посоветует.. Думаю что человеку с кинжалом за пазухой фотограф долго не сможет отказывать..... Еще раз прочел Вашу тему- шикарное описание процесса и клинки замечательные. Жму руку !

Взаимно! От Вас всегда исходит заряд позитива!
По кинжалу - Второй клинок, тот, что с пулевой отметиной на рукояти, был более антуражный и редкий. Но не стал его брать по двум причинам - обломан кончик клинка и он уточен, а самое главное это то, что подобрать на ножну для него запчасти с таким орнаментом - это абсолютно не реально. Черезвычайно редкая работа всечкой по железу.
Сейчас есть муля, как маленько модернизировать шов на ножне. Жду с Али необходимую детальку. Как сделаю приспособу, покажу, что получится.